تولیدکننده رنگ پودری الکترواستاتیک در یزد

اگر به دنبال خرید رنگ پودری مستقیم به قیمت کارخانه هستید بی شک با کیفیت ترین رنگ پودری را با مناسب ترین قیمت از تولیدکننده رنگ پودری زرین فام بدون دردسر خرید کنید.

انواع شیوه‌های رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک

• پیش گرما
• پس گرما
• مشعل پاش
• مادون‌قرمز

روش پیش گرما
در این روش در ابتدا قطعه مورد نظر به اندازه کافی حرارت دریافت کرده و سپس رنگ بر آن اسپری می‌شود. رنگ‌آمیزی به شیوه پیش گرما ویژگی‌هایی دارد که برخی از آن‌ها شامل این موارد است. در این روش میزان چسبندگی رنگ به قطعه زیاد است. رنگ الکترواستاتیک در برابر کنده شدن، خراشیدگی و جدا شدن مقاومت بالایی خواهد داشت. این روش جهت رنگ آمیزی قطعات خیلی کوچک با پیچیدگی زیاد و همچنین قطعات با ضمانت بالا مناسب می باشد.

روش پس گرما در رنگ الکترواستاتیک
این شیوه از رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک متداول‌ترین شیوه در ایران است. در این روش ابتدا قطعه رنگ‌آمیزی شده و بعد در معرض گرما قرار می‌گیرد.

روش پس گرما شیوه‌ای است که نسبت به دیگر شیوه‌های رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک آسان‌تر بوده و آموزش دادن آن به افراد نیز راحت‌ تر خواهد بود. راه‌اندازی تجهیزات این نوع از رنگ‌آمیزی به نسب دیگر شیوه‌ها ارزان‌تر است. روش پس گرما هم به شیوه دستی و هم به روش اتوماتیک قابلیت اجرا دارد. در هر دو مدل دستی و اتوماتیک سرعت خروجی آن بالا بوده و کیفیت رنگ آن نیز مطلوب است.

شیوه مشعل پاش
 در ادامه بررسی پرسش رنگ الکترواستاتیک چیست به توضیح شیوه مشعل پاش می‌پردازیم. در این نوع از رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک، تفنگ پاشش هم‌زمان که پودر رنگ را به سمت قطعه هدایت می‌کند، شعله را نیز به آن سمت هداست کرده و رنگ را می‌پزد.

این شیوه، رنگ‌آمیزی در نقاط دورافتاده و کم امکانات را میسر می‌کند، به کوره نیازی ندارد و به برق نیز نیاز ندارد چون کمپرسور آن دیزلی یا بنزینی است؛ اما باید در نظر داشت که رنگ‌آمیزی با روش مشعل پاش رنگی را ایجاد می‌کند که در برابر خراشیدگی و کندگی مقاوم نیست. با توجه به اینکه در این شیوه، مرحله کوره حذف شده است، باز هم فرآیند رنگ‌پاشی در این روش سرعت پایینی دارد. در صورتی که بخشی از لایه رنگ از سطح جدا شود تمام لایه رنگی به صورت یکپارچه از سطح قطعه جدا خواهد شد. لازم به ذکر می باشد جهت استفاده از این روش نیاز به رنگ های تخصصی با زمان پخت کوتاه می باشد که خواص رنگ بهتری ایجاد کند. این روش برای قطعاتی که بسیار بزرگ و حجیم می باشد مناسب می باشد.

انواع رنگ کوره ای

اکنون که می دانیم رنگ کوره ای چیست و چه انواعی دارد، نوبت می رسد به توضیح و بررسی انواع مختلف آن، یعنی رنگ های کوره ای پودری و مایع.

رنگ های کوره ای پودری

اولین نوع رنگی که می خواهیم به بررسی آن بپردازیم، نوع پودری نام دارد. کاربرد رنگ کوره ای عمدتا از انواع پودری آن بوده و از محبوبیت بیشتری نسبت به نوع دیگر برخوردار است.

نوع پودری رنگ های کوره ای حاوی یک ماده پودری با پودرهای بسیار ریز و خشک است. که با فشار به سطح مورد نظر پاشیده شده و بلافاصله پخته می شود تا به این ترتیب یک رنگ با دوام و زیبا شکل گیرد.

این پودر می تواند یک پلیمر یا ترموست باشد که به کمک مواد شیمیایی باعث تولید گرما می شود و زمانی که حرارت می گیرد، به این پودرهای ریز واکنش نشان می دهد.

زمان مورد نیاز برای حرارت دادن این پوشش های پودری حدود ۱۰ دقیقه است. و این کار باید در دمای بالای ۲۰۰ درجه سانتی گراد انجام شود. هنگامی که پودر در این دما قرار می گیرد، ذوب شده و گرما باعث جذب آن می شود.

کسب اطلاعات بیشتر، مشاوره و فروش:
مهندس خادمی راه های ارتباطی:
	شماره موبایل: 09135510012
	صفحه اینستاگرام: @zarrin__fam