عرضه کننده انواع رنگ های کوره ای در اهواز

عرضه کننده رنگ کوره ای

رنگ زرین رزین فامینو برترین برند سال بهترین و با کیفیت ترین رنگ پودری الکترواستاتیک را در اهواز و سایر شهرهای کشور برای شما به ارمغان می اورد. هنگام خرید رنگ پودری به چند نکته مهم و ضروری باید توجه کنید: میزان پوشش دهی رنگ، میزان باریت، میزان رزین.

رنگ پودری چیست

رنگ پودری متشکل از ذرات ریز و خشک رزین به علاوه رنگدانه انتخابی شماست. پودر رزین از طریق تپانچه پاششی شبیه پیستوله پاشش رنگ مایع اعمال می‌شود با تفاوت اینکه، تپانچه پاشش و ذرات رزین حاوی شارژ الکترواستاتیکی می‌باشند.
زمانی که ذرات رزین به قطعه کار پاشش می‌شود، ذرات به سطح فلز می‌چسبند. این به خاطر این است که قطعه کار به ارت زمین وصل است و ذرات را مثل آهن ربا به خود جذب می‌کند. رزین ذوب شده در سطح فلز همجوش می شود و ایجاد سطحی یکدست، ضخیم و مقاوم می‌کند. نتیجه کار سطحی زیبا و براق با مقاومتی بسیار عالی در مقابل مواد شیمیائی، خراش و پوسته شدن و سه برابر مقاوم تر از رنگ های پایه حلال می‌باشد.

زمان و دمای پخت رنگهای پودر هم متفاوت است و باید طبق دستور کارخانه سازنده باشد که معمولا ۱۰ تا ۱۸ دقیقه، و دما از ۱۸۵ تا ۲۳۰ درجه سانتیگراد متغییر است و در رنگهای روشن دمای پایین با زمان بالا (برای جلوگیری از زرد شدن) و رنگهای تیره دمای بالا و زمان پایین نیاز دارند.

عرضه کننده رنگ پودری

محاسن رنگ پودری الکترواستاتیک:

۱) حذف کامل حلالها و ضایعات مواد مصرفی و در نتیجه حفظ محیط زیست از آلاینده ها.
۲) مقاومت بالا، دوام و عمر طولانی، استحکام و عدم تغییر حالت در برابر شرایط جوی.
۳) پوشش دهی بالا و ایجاد ضخامت یکنواخت در تمامی نواحی و همچنین نفوذ پذیری در نقاط غیر قابل دسترس، گوشه ها و لبه ها.
۴) بعد از رنگ کردن سطح می توان بر روی آن به فعالیتهای مختلف مکانیکی پرداخت.
۵) به سلامت افرادی که با پودر رنگ تماس دارند، هیچ نوع آسیبی نمی رساند.

۶) حفظ زیبایی کالا در مقابل آب و رطوبت که آن را به محصولی ضد زنگ تبدیل خواهد کرد

۷) امکان شستشوی سطوحی

۸) ایجاد ضخامت یکسان در کلیه ی بخش های سطح فلزی و پوشش دهی بالا در نقاط غیر قابل دسترس مانند گوشه و لبه ها

۹) وجود طیف گسترده ای از رنگ ها که باعث تنوع کاربرد آن می شود

۱۰) ضد خش و مقاوم بودن در برابر ضربه

عرضه کننده رنگ پودری

مراحل آماده سازی رنگ جهت پاشش رنگ

چربی گیر گرم: ایجاد حالت غوطه وری قطعات در محلول چربی گیر و تحت حرارت مستقیم شعله

⦁ چربی گیر سرد: لایه برداری سطحی از روی قطعه با استفاده از جریان برق در حد میکرون جهت ایجاد خلل و فرج بسیار ریز روی قطعه
⦁ شستشوی اولیه : استفده از اب شیرین با اب مقطر با تی دی اس کمتر از ۱۵۰
⦁ رسوب بزدایی: استفاده از محلول سختی گیر در نهایت برای رسوب زدایی ( رسوبهای آهکی محلول در آب ) پس از شستشوی قطعه جهت ایجاد حالت پسیو روی قطعه
⦁ گرما دهی نهایی: در مرحله پیش گرم بوسیله باد گرم که تمام قطرات آب یا بخارات ناشی از شستشو از روی سطح قطعه تبخیر میشود و قطعه برای پاشش به خط رنگ ارسال می گردد.

⦁ پخت نهایی محصول: زمان و دمای پخت رنگهای پودر هم متفاوت است و باید طبق دستور کارخانه سازنده باشد که معمولا ۱۰ تا ۱۸ دقیقه، و دما از ۱۸۵ تا ۲۳۰ درجه سانتیگراد متغیر است و در رنگهای روشن دمای پایین با زمان بالا (برای جلوگیری از زرد شدن) و رنگهای تیره دمای بالا و زمان پایین نیاز دارند.

 

کسب اطلاعات بیشتر، مشاوره و فروش:
مهندس خادمی
راه های ارتباطی:
شماره موبایل: 09135510012
صفحه اینستاگرام: @zarrin__fam

همچنین ببینید

دستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک

قیمت بهترین دستگاه پاشش رنگ پودری

شرکت زرین فام؛ فروش دستگاه پاشش رنگ پودری با بهترین قیمت و کیفیت، تعمیرات تخصصی …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *