قیمت رنگ الکترواستاتیک در مشهد

اگر در عین کیفیت بالا و فوق العاده قیمت هم برایتان مهم است می توان گفت می توانید با کیفیت ترین رنگ های استاتیک را با مطمئن ترین قیمت از شرکت زرین رزین فامینو خریداری کنید.

موارد مصرف رنگ های پودری الکترواستاتیک

به دلیل مغناطیسی بودن و ھمچنین نیازمندی این نوع رنگھا به دمای بسیار بالا برای پخت، این رنگ ھا عموما برای رنگ آمیزی سطوح فلزی بکار برده می شوند. عدم تغییر رنگ، مقاومت بی نظیر در برابر اشعه ھای نور خورشید و شرایط محیطی ھمانند بارش باران و برف و یخ زدگی، این رنگ را به بھترین گزینه برای رنگ آمیزی سطوحی چون بدنه ی اتومبیل ھا، ھواپیما ھا، موشک ھا و تمامی اشیا فلزی که در معرض مستقیم ھوا قرار دارند مبدل ساخته. شاید یکی از رایج ترین موارد مصرفی که در زندگی روزانه ی ھر فرد نیز قابل رویت است رنگ روی وسایل آشپزخانه مثل یخچال و فریزر، ماشین لیاسشویی، و … باشد. علی رغم مزایا و قابلیت ھای مثال زدنی این نوع پوشش، عواملی چون نیازمندی به حجم سرمایه ی اولیه ی بالا و ممکن نبودن اعمال رنگ در محل استفاده، موارد مصرف رنگ ھای
پودری را محدود کرده است. برخی دیگر از خواص این نوع رنگ ھا عبارت اند از: ھمگن بودن این پوشش به دلیل ایجاد یک لایه ی ضخیم و یکپارچه (تک جزیی بودن). – این رنگ ھا عاری از حلال میباشند. – رنگ ھای الکترواستاتیکی به دلیل نداشتن حلال و عدم ایجاد گاز ھای سمی در حین عملیات اعمال، آسیبی به – سلامت انسان وارد نمیکنند و ھمچنین خطری برای محیط زیست ندارند.

آماده‌سازی سطح پیش از پوشش‌دهی

همچنین در طراحی قطعاتی که قرار است پوشش دهی پودر شوند باید نکاتی رعایت گردد که از آن‌ها می‌توان به مواد زیر اشاره کرد:

• سطوحی که قرار است پوشش دهی شود باید برای فرایند پوشش دهی و آماده‌سازی سطح قابل دسترس باشند.
• در مقاطع تو خالی باید منفذهایی تعبیه شوند تا سیال مورد نیاز برای تمیز سازی، از طریق این منافذ بتوانند وارد شوند، جاسازی این منافذ برای تخلیه کامل سیال مهم است. همچنین برای پخت پوشش پلاستیکی این منافذ ضروری‌اند.
• بهتر است از گوشه‌های تیز اجتناب شود چرا که پوشش در این محل‌ها نازک‌تر و ضعیف تر است.

فرایند پوشش‌دهی تفنگ پودر الکتروستاتیکی

در این فرایند پودر پلاستیکی خشک دارای بار الکتریکی منفی، از طریق تفنگ پاششی بر روی قطعه که از نظر الکتریکی به زمین متصل شده‌است، پاشیده می‌شود. بعد قطعه در کوره قرار می‌گیرد تاپوشش پخت شود. پخت بایستی قبل از اینکه ذرات پودر بار الکتریکی خود را از دست بدهندواز قطعه جدا شوند، اتفاق بیفتد حصارها و نرده‌ها، تانک‌های شیمیایی وکانال‌های آبکاری، از محصولاتی اند که با این فرایند پوشش دهی می‌شوند. همچنین این فرایند می‌تواند جایگزین مناسبی برای فرایند پوشش دهی مایع برای رنگ قطعات خودرو باشند.

مزایا

• پوشش‌های نازک به آسانی صورت می‌گیرد.
• پوشش یکنواخت است.
• پیش گرمی قطعه لازم نیست.
• پرداخت سطح خوب است
• فرایند به راحتی خودکار می‌شود.
• هزینه آن نسبت به روش قبل کمتر است.
• برای قطعات با هندسه پیچیده مناسب است.
• برای قطعات با تولید کم مناسب است.

معایب

• به نیروی انسانی متخصص نیاز است.
• کنترل ضخامت دشوار است.
• برای ایجاد پوشش‌های ضخیم، لازم است قطعه پیش گرم شود.
• تنها پلاستیک‌ها و رزین‌های یونی قابل استفاده‌اند.
• بستر به آماده‌سازی نیاز دارد.

کسب اطلاعات بیشتر، مشاوره و فروش:
مهندس خادمی راه های ارتباطی:
	شماره موبایل: 09135510012
	صفحه اینستاگرام: @zarrin__fam